陶瓷换热器是什么原理?

原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。

陶瓷换热器广泛用于钢铁、机械、建材、石化、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、熔化炉、均热炉、油气锅炉等炉窑中，该技术是通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热，最大限度地回收烟气的热量，再将助燃空气和煤气加热到1000℃以上，即使低热值的劣质燃料(如高炉煤气)也能实现稳定着火和高效燃烧，可节省燃料40～70%。产量提高15%以上，钢坯氧化烧损下降40%以上，NOx排放小于100ppm，烟气排放温度低于160℃，大大降低了地球的温室效应。

陶瓷换热器怎么安装?

1、烟道改造：因为陶瓷换热器比烟道宽，所以烟道必须加高加宽，保证烟气流量，减小烟气阻力。

2、选择位置的原理：应在烟道出口较近的地方，放的太远，烟道温度低，换热效果差。

3、 陶瓷换热器放置位置砌筑办法：陶瓷换热器应有旁路付烟道,以便在换热器停风时旁流高温烟气，不至于使换热器温度太高;换热器停风时应关闭换热器的烟气闸板，并打开换热器进冷风闸板，这样一来可以保证换热气久烧不坏。