走进位于黑龙江省佳木斯市的哈尔滨电气集团佳木斯电机股份有限公司（以下简称“佳电股份”），只见车间内机器轰鸣、工人紧张忙碌，库房里摆满了准备发往各地的电机产品，装载卡车在厂区内穿梭不停。

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今年年初以来，佳电股份的车间都是满负荷运转。冲压、接线、整形、装配、喷漆……多条生产线马力全开、机械手快速舞动、工人熟练有序地进行各项工作。“农历正月初四，工人就全部到位，抢进度、抓生产。目前订单已经排到了5月份，下一步要着力把产能提上去。”佳电股份大型车间书记、主任冯建国告诉记者，今年企业制定的经营性指标任务比去年大幅提升，职工都在铆足干劲完成预期目标。

“企业发展信心十足，我们要朝着更高目标迈进。”佳电股份产品制造部经理张飞飞说，对于今年的形势，大家都比较乐观。为了保证产能充分释放，实现饱和生产，企业在年前就做好了准备，将外购件、外协件备足。

“今年大型车间将增产百万千瓦，我们有信心完成全年生产任务目标。”冯建国说。

佳电股份有80余年电动机生产历史，是我国较早开始生产防爆电机、起重及冶金用电机、屏蔽电机（电泵）及局部扇风机的企业，产品广泛应用于机械煤炭、石油化工、起重冶金、航空航天等行业。近两年来，销售收入连续超过30亿元。

“一家老企业如何实现订单攀升？这离不开创新支撑。”佳电股份党委书记、董事长刘清勇告诉记者，研发新产品、开拓新市场，是企业实现高质量发展的关键。今年2月份，佳电股份举办新产品发布会，集中展示了14个创新成果，包括智能无线监测诊断仪、智能无线网关、高效智能电机、永磁电机等。

目前，佳电股份研发出具备第四代核能系统安全特性的高温气冷堆核心设备——主氦风机。公司设计部主氦气风机室副主任工程师张蛟告诉记者，总投资近3亿元的主氦风机成套产业化项目正抓紧建设，建成后将实现年产12台主氦风机产品、570台高压防爆和普通电机的增产能力。“主氦风机成套产业化项目已经完成厂房建设施工验收，装配自动线设备正在加紧施工，预计今年下半年投入使用。”冯建国说。

在推动技术创新的同时，佳电股份大力推进数字化、智能化、网络化建设，顺利完成电机冲片数字化（智能）车间和电机机座数字化（智能）加工车间建设，实现了产能、加工效率、产品质量全方位提升。

“以往一个班组需要10多名工人，如今2个人即可完成操作。”公司工艺部部长赵佳宁说，今年佳电股份还将打造一个高压电机数字化装配车间。

“从2018年开始，公司平均每年投入1亿元左右进行数字化智能化建设，为产品质量和效率提升起到重要作用。”公司副总经理潘波介绍，佳电股份今年初制定了数字化建设三年发展规划，将以打造“智能工厂”为目标，持续引进先进的工艺装备，用数字赋能促进转型升级。

刘清勇表示，佳电股份将进一步抓创新、提产能、拓市场，按下发展“快进键”。同时，推动电机产业向高端化、智能化发展，用优质产品与服务更好地满足市场与用户需求。（经济日报记者 吴 浩）

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